Cada plan está diseñado para un nivel específico de profundidad técnica y alcance normativo. Elige el que se ajuste a las necesidades de tu planta o terminal de almacenamiento.
Revisión superficial de juntas, soldaduras y recubrimientos. Incluye calibración de espesores con galgas y registro fotográfico de anomalías visibles.
Pruebas hidrostáticas y neumáticas en válvulas de cierre y uniones críticas. Certificación conforme a ISO 5208 con registro de presión y fugas.
Evaluación completa de sistemas de transferencia de líquidos peligrosos. Revisión de válvulas de exceso de flujo, paros de emergencia y puesta a tierra.
Servicios especializados para la integridad de tanques industriales y sistemas de fluidos.
Medición de espesores en chapa de acero al carbono y acero inoxidable. Detectamos corrosión localizada y pérdida de material en virolas, fondos y boquillas sin interrumpir la operación del tanque.
Pruebas hidrostáticas y neumáticas en válvulas de compuerta, globo y mariposa. Verificamos fugas en asientos y empaquetaduras según ISO 5208, con emisión de certificado de sellado para líquidos peligrosos.
Revisión de válvulas de exceso de flujo, sistemas de parada de emergencia y conexiones a tierra en terminales de transferencia. Identificamos no conformidades antes de que ocurra un derrame o exposición química.
+200
Tanques inspeccionados
API 653
Norma de referencia
100%
Informes con trazabilidad
Desde la solicitud hasta la entrega del informe técnico, cada etapa sigue un protocolo riguroso para garantizar la integridad de los tanques industriales.
El cliente envía los planos del tanque, historial de mantenimiento y especificaciones del fluido. Se verifica la normativa aplicable (API 653, ISO 5208).
Se realiza la prueba de ultrasonido en las paredes de chapa, se inspeccionan las válvulas de cierre y se evalúa el sistema de seguridad de descarga.
Los datos se procesan para determinar el espesor residual, detectar fugas y certificar la estanqueidad. Se emite un informe técnico con recomendaciones.